耐酸堿離心泵通常由離心泵泵體，軸承的箱子，電機三大部分組成，滾動軸承的安裝是設(shè)施人維修工作上常常要做的一類實際操作，而翻轉(zhuǎn)軸承游隙的調(diào)節(jié)和預(yù)緊是滾動軸承安裝工作中的1個關(guān)鍵步驟。精確掌握游隙調(diào)節(jié)和預(yù)緊的加工工藝慨念，同一時間在安裝工作上合理地應(yīng)用這類加工工藝方式，是軸承安裝工作質(zhì)量的確保。
      滾動軸承的游隙就是指在一個拋圈固定不動的狀況下，另1個拋圈沿徑向或軸向的活動量，故游隙又分成徑向游隙和軸向游隙2種。滾動軸承安裝時，其游隙不可以很大，也不可以很小。耐酸堿離心泵游隙很大，會導致同一時間經(jīng)受負載的翻轉(zhuǎn)體的總數(shù)減少，使單獨翻轉(zhuǎn)體的負載變大，進而減少軸承的轉(zhuǎn)動精度，減少使用期限;游隙很小，會使滑動摩擦力變大，造成的熱量增加，同樣的能使軸承的使用期限減少。很多軸承在安裝時必須嚴格執(zhí)行和調(diào)節(jié)游隙。
      預(yù)緊便是軸承在安裝時，給軸承的內(nèi)圈或外圈1個軸向力，以清除軸承游隙，并使翻轉(zhuǎn)體與內(nèi)、外圈觸碰處造成初變形。預(yù)緊能提升軸承在運行狀態(tài)下的剛度和轉(zhuǎn)動精度。針對經(jīng)受負載較大，轉(zhuǎn)動精度要求較高的軸承，大多數(shù)是在無游隙甚至于有少許過盈的狀況下工作中的，這類狀況下就須要在安裝時對軸承開展預(yù)緊。
      通過耐酸堿泵對翻轉(zhuǎn)軸承游隙的調(diào)節(jié)，能夠提升軸承的承載力和轉(zhuǎn)動精度，提升軸承的使用期限。但同一時間會使軸承磨擦加重，調(diào)節(jié)游隙或預(yù)緊的同一時間必須確保優(yōu)良的潤滑和散熱。假若調(diào)節(jié)不合理或潤滑欠佳，便會相反使軸承磨損加重，合理地開展翻轉(zhuǎn)軸承游隙的調(diào)節(jié)和預(yù)緊，還需要留意下列現(xiàn)象。
      優(yōu)良的潤滑不單單能夠起著減少磨擦的功效，同一時間還對軸承和軸上零部件具有冷卻功效。翻轉(zhuǎn)軸承游隙開展調(diào)節(jié)之后，磨擦會有所加重，造成的熱量會使整個傳動系統(tǒng)溫度有所升高。假若不可以及時性散熱，這類熱量便會使傳動零部件尺寸發(fā)生變化，進而影響到滾動軸承間隙的變化，造成越來越多的熱量，造成惡性的循環(huán)。針對通過游隙調(diào)節(jié)的滾動軸承，必須要保持良好的潤滑，以減少磨擦。
      對翻轉(zhuǎn)軸承游隙的調(diào)節(jié)能夠合理地提升軸承的轉(zhuǎn)動精度，提升軸承的承載力，延長軸承的使用期限，同一時間還能夠合理得減少振動和噪聲，但并不是全部的滾動軸承在安裝時都須要開展游隙的調(diào)節(jié)。而預(yù)緊雖然能夠提升軸承剛性和旋狀精度，但是同一時間會使磨擦加重，潤滑油膜被破壞并導致大量的熱，被預(yù)緊的軸承必須開展了強制潤滑和冷卻，這類加工工藝方式僅限于對軸承剛性和轉(zhuǎn)動精度要求極高的狀況下選用，是一類比較獨特的加工工藝方式，生產(chǎn)實際中也只是在機床主軸安裝中有用到，其它傳動機構(gòu)的耐酸堿泵軸承安裝幾乎見不到。