一.開啟耐腐蝕自吸泵前期準備與查驗

1.依據(jù)泵的運行運作狀況，分別選用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油做好潤滑，如果使用黃油潤滑的泵要定期向軸承箱內(nèi)添加黃油，選用機油潤滑的泵，假如油位不夠，則加足之。

2.查驗泵殼里的貯液是不是高過葉輪的上邊緣，倘若不夠，可從泵殼里的加液口處向泵體內(nèi)注放貯液，不應該在貯液不足時開啟運作，不然無法正常運行，且易毀壞機封。

3.查驗自吸泵的旋轉(zhuǎn)部件是否有卡位磕碰狀況。

4.查驗泵體底腳和各聯(lián)結處螺母有沒有松動狀況。

5.查驗泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

6.查驗入口管道是不是漏氣，若有漏氣，務必設法排除。

7.開啟吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。

二.開啟耐腐蝕自吸泵

1.正轉(zhuǎn)自吸泵，需注意泵軸的轉(zhuǎn)向正確與否。

2.需注意旋轉(zhuǎn)時有沒有異常的聲響和振動。

3.需注意壓力表及真空表數(shù)值，啟動后當壓力表及真空表的數(shù)值經(jīng)過一段時間波動而指示穩(wěn)定后，表明泵內(nèi)已上液，進到正常輸液作業(yè)。

4.在泵進到正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應需注意泵內(nèi)水的溫度上升狀況，如果這些過程過長，耐腐蝕泵內(nèi)水溫高，則停泵查驗個中原因。

5.假如泵內(nèi)液體溫度太高而造成自吸困難，那可以先停機，運用吐出管道中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加貯液口處向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后啟動即可。

6.氟塑料泵在操作過程中如出現(xiàn)強烈振動和噪聲，可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕形成的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，上升壓力表讀數(shù)，

7.自吸泵在操作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既能有益于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能確保泵在較小的負荷下啟動。

8.仔細檢查管道系統(tǒng)有無滲漏狀況。

三.關停泵

1.需要關掉吐出管路上的閘閥。

2.使泵停止轉(zhuǎn)動。

3.在嚴寒季節(jié)，應漿泵體內(nèi)貯液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放凈，防止凍裂機件。