無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求，正是這種要求促成了化工磁力泵的應(yīng)用日益擴展，然而真正做到無泄漏還有很

長的路要走，比如化工磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣。

對于動密封，化工磁力泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡

型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度

、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并

不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，最佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功

率則隨之上升，因而效率降低。

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