化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)非常重要的位置，化工流程泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來越受到關(guān)注，而化工泵對管路安裝也有著一定的要求。

化工行業(yè)在選擇化工泵時，需考慮管道的長短以及設(shè)計管路中出現(xiàn)的彎管問題，一般情況下，化工泵選型，兩個彎頭損失的揚程估算為1米。

一般磁力驅(qū)動離心泵均不能自行排氣，為了防止氣阻均需設(shè)置開車放空管道，在泵啟動前應(yīng)排凈泵內(nèi)空氣。輸送丙烯、乙烯、丁烯、丙烷、丁烷、丁烷、乙烷等容易氣化的液相介質(zhì)，應(yīng)在泵的進口或出口管道上設(shè)置密閉系統(tǒng)的放空管道。

臥式磁力泵的泵體均應(yīng)設(shè)置放凈閥。若進出口切斷閥之間的物料不可能通過泵體放凈，則應(yīng)在管道上設(shè)置放凈閥。在臥式磁力泵出口管線上，在止回閥與切斷閥之間應(yīng)設(shè)置放凈閥。

化工流程泵在運轉(zhuǎn)過程中在運轉(zhuǎn)前管道中氣體的排凈很關(guān)鍵，泵進口有空氣，介質(zhì)無法輸送，泵進行空運轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵部件損壞。機封式，填料式，因空轉(zhuǎn)，溫度急劇升高而損壞（空轉(zhuǎn)三分鐘左右），尤其磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致隔離套破裂，轉(zhuǎn)子及內(nèi)部多個部件損壞（一分鐘）。

在多臺化工泵并聯(lián)中，可能出現(xiàn)振動大，或不出液的情況，往往在進口管路的末端加一小節(jié)管道并配套閥門，這樣就可解決上述問題。

因工況所需，往往會出現(xiàn)泵的串聯(lián)與并聯(lián)情況，當(dāng)介質(zhì)輸送的揚程不夠時，若將兩臺泵串聯(lián)，希望達到預(yù)期的效果，但實際情況往往和理論會有偏差的，列如：兩臺50米的泵串聯(lián)，理論上可達到100米，但實際情況并非如此，第二臺泵偏離的實際運轉(zhuǎn)工況點，效率大大降低。而且第二臺泵由于壓力較大，機械密封承受的壓力較大，容易導(dǎo)致?lián)p壞；當(dāng)介質(zhì)輸送的流量不夠時，若將兩臺泵并聯(lián)，實際情況和理論也有很到出入。列如：兩臺50m3/h的泵并聯(lián)，理論上可達到100m3/h，但和實際相差甚遠(yuǎn)?？隙ㄟh(yuǎn)小于100m3/h。若兩臺泵同一出口管道，那么由于介質(zhì)相互影響，流量還會降低。