1.化工泵無法啟動
常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。

2.功率消耗過大 
產(chǎn)生原因：化工泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用泵揚(yáng)程不合適；泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。 
處理方法：檢查電路電壓，降低化工泵轉(zhuǎn)速；矯正泵主軸或調(diào)整泵與電機(jī)的相對位置；選用合適揚(yáng)程的泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

3.傳動軸或電機(jī)軸承過熱
產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。  
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
4.吸不上水
產(chǎn)生原因：泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。 
排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時檢視逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并扭緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣?？赡馨苍O(shè)時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,若漏水嚴(yán)重則必須重新

拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

5.流量不足
產(chǎn)生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。 
排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換

高揚(yáng)程水泵。
6.泵不出水
產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。  
排除方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

7.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。

-THE END-
版權(quán)【杰凱泵業(yè)所有】 如涉及版權(quán)問題請及時聯(lián)系處理
立式離心泵丨自吸式耐酸堿泵丨直立式耐酸堿泵丨耐酸堿自吸泵丨耐酸堿泵丨泵浦廠家丨杰凱泵業(yè)
歡迎訪問東莞杰凱泵業(yè)(127168.com)