一.軸

軸較長(zhǎng)的氟塑料泵，易產(chǎn)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動(dòng)件（傳動(dòng)軸）與靜件（滑動(dòng)軸承或口環(huán)）之間碰摩，產(chǎn)生振動(dòng)。此外，氟塑料離心泵軸過(guò)長(zhǎng)，受水池中流動(dòng)水沖擊的干擾比較大，使泵水下一部分的振動(dòng)加大。軸端的平衡盤間隙過(guò)大，或是軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成軸低頻竄動(dòng)，導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。

二.葉輪

氟塑料離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過(guò)程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或是輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級(jí)間襯套與隔板襯套之間，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會(huì)加劇離心泵的振動(dòng)。

三.軸承及潤(rùn)滑

軸承的剛度太低，會(huì)造成臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動(dòng)。此外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過(guò)大，也容易造成振動(dòng);而推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損，則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤(rùn)滑管道不暢而導(dǎo)致的潤(rùn)滑故障,都會(huì)造成軸承工況惡化，引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

四.氟塑料泵自身的因素

葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不對(duì)稱壓力場(chǎng);吸水箱和進(jìn)氣管渦流;葉輪內(nèi)、渦殼和導(dǎo)葉渦的產(chǎn)生與消失;由于葉輪半開(kāi)口引起的渦旋引起的振動(dòng);葉輪葉片數(shù)量有限導(dǎo)致出口壓力分布不均勻;葉輪失衡;流道;空化;流道,葉輪前緣失摩擦力;此外，如果熱水泵，如果泵的預(yù)加熱不均勻，或泵的滑動(dòng)銷系統(tǒng)不正常工作，導(dǎo)致泵組熱膨脹，會(huì)引起啟動(dòng)階段的強(qiáng)烈振動(dòng)；熱膨脹和其他內(nèi)部應(yīng)力不能釋放，將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)剛度變化時(shí)，剛度和系統(tǒng)角頻率變化。