氟塑料離心泵是具有耐腐蝕的離心泵，氟塑料離心泵通常采用機(jī)械密封，離心泵在經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，有時產(chǎn)生泄漏問題，該如何解決呢。泵浦發(fā)生泄漏對生產(chǎn)會帶來很多麻煩，離心泵在運(yùn)行過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對發(fā)生的故障及時準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。

一.離心泵工作原理及要求

離心泵在啟動前，要先使液體從漏斗將泵殼與吸入管路內(nèi)灌滿。當(dāng)葉輪飛快旋轉(zhuǎn)時，葉輪內(nèi)的液體在葉輪內(nèi)葉片的推動下也跟著旋轉(zhuǎn)起來，從而使液體獲得了離心力，并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運(yùn)動，然后從葉片的端部被甩出進(jìn)入泵殼內(nèi)的蝸室或擴(kuò)散管(或?qū)л?/span>)。當(dāng)液體流到擴(kuò)散管時，由于液流的斷面積漸漸擴(kuò)大，流速減慢，將一部分動能轉(zhuǎn)化為靜能頭，使壓力上升，從排出管壓出?！　?/span>

1.離心泵能輸送液體是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體受到離心力的作用，故名為離心泵。

2.離心泵裝置，化工離心泵進(jìn)出管線上的管路附件，對泵的正常操作作用很大。

二.影響氟塑料離心泵用泄漏的外部原因

1.泵軸的撓度偏大

軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于化工泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。

2.氣蝕(主要因為離心泵溫度過高)。

由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，使管道內(nèi)的氣體進(jìn)入泵腔高度高，這部分氣體無法排出，造成運(yùn)行缺水，機(jī)器密封干燥磨損失效，裝置產(chǎn)生汽蝕。

處理方法：更換機(jī)封。

3.安裝太緊

觀察機(jī)械密封圈平面，如有嚴(yán)重燃燒現(xiàn)象，平面呈黑色且痕跡深，密封圈橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝太緊造成的。

解決方案:調(diào)整安裝高度。葉輪安裝好后，用螺絲刀移動彈簧。彈簧張力大，松開后可復(fù)位，移動距離為2-4mm。