電鍍過濾機(jī)過濾不干凈主要原因是內(nèi)漏。化學(xué)藥液不經(jīng)過過濾介質(zhì)流向出口，只在電鍍過濾器內(nèi)流動(dòng)，不過濾。
目前電鍍過濾機(jī)內(nèi)漏問題普遍反映的是活性炭的泄漏和電鍍過濾器的不干凈。因此，當(dāng)電鍍過濾器在現(xiàn)場不干凈時(shí)，活性炭會(huì)被打開，看看是否有碳泄漏，以判斷電鍍過濾機(jī)是否有未密封的位置。一般電鍍過濾器的內(nèi)漏位置只是濾芯座的O型圈和鎖緊螺母與濾芯下墊的連接位置。

活性炭檢測方法如下：
1.在正常啟動(dòng)的過濾條件下，關(guān)閉出口；
2.打開排氣閥，讓氣體和液體進(jìn)入加藥罐；
3.打開循環(huán)閥，然后打開加藥閥，調(diào)節(jié)排氣閥和加藥閥，使藥液在加藥罐內(nèi)產(chǎn)生一定的水位；
4.從計(jì)量罐中加入1KG粉末活性炭，開始會(huì)有少量碳粉漏出，循環(huán)3-4分鐘藥液就干凈了(作用是加入1KG碳粉均勻覆蓋濾芯，這樣后面加入碳粉就不會(huì)漏碳粉)；
5.此時(shí)濾芯上已經(jīng)覆蓋了活性炭。打開檢測閥，看看流出的藥液是否干凈。同時(shí)打開加藥閥，調(diào)節(jié)檢測閥和加藥閥，使加藥罐產(chǎn)生一定的水位；
6.調(diào)整后，向加藥罐中加入活性炭，觀察從檢測閥管道流出的藥液是否干凈。因?yàn)?/span>1KG的活性炭會(huì)覆蓋濾芯，所以濾芯上不會(huì)有碳粉泄漏。如果電鍍過濾器濾芯座的其他鎖緊螺母、下墊和O型圈有縫隙，則不會(huì)完全覆蓋。這時(shí)，如果藥液變黑，就意味著電鍍過濾機(jī)的其他位置會(huì)發(fā)生內(nèi)部泄漏。因此，可以檢測出電鍍過濾器內(nèi)部不會(huì)泄漏。