一.磁力泵壓力不穩(wěn)定是什么原因

1.進(jìn)口管路在使用過(guò)程中漏氣，造成磁力泵在使用的過(guò)程中有大量的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，造成泵內(nèi)壓力變小，流量變小，噪音變大等。

解決方法：檢查管路連接處，焊接處等，是否出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象，然后進(jìn)行焊接處理。

2.磁力泵入口流道偏小，造成磁力泵入口流速過(guò)大，使之在水泵入口處發(fā)生旋渦現(xiàn)象；

3.入口液位設(shè)置不合理，一會(huì)抽到水，一會(huì)抽空氣沒有抽到水。

4.水中含有大量的氣泡。一般是由于從上至下的的水有打擊氣泡產(chǎn)生。

5.水泵進(jìn)水管處有不規(guī)則的、可移動(dòng)的雜物，進(jìn)水段變化不規(guī)則，導(dǎo)致水泵進(jìn)口流速過(guò)高，導(dǎo)致水泵氣蝕

6.內(nèi)外磁有脫磁現(xiàn)象。

二.化工磁力泵壓力不夠造成原因

1.隔離套損壞。因隔離套無(wú)法正常發(fā)揮功用，泵腔內(nèi)自然就無(wú)法形成有效壓力。

這一故障原因通常是因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)中含有超過(guò)運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)顆粒，在運(yùn)行過(guò)程中將隔離套劃穿所導(dǎo)致的。

建議用戶先檢查化工泵的入口濾網(wǎng)，排除堵塞和損壞等情況，同時(shí)檢查運(yùn)輸介質(zhì)的顆粒雜物含量情況，是否有超出運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)的異物。不建議磁力泵用來(lái)運(yùn)輸硬質(zhì)固體物含量較多的液體，若實(shí)在有運(yùn)輸需求，需要定期檢查過(guò)濾裝置能夠正常發(fā)揮作用，避免隔離套被磨穿。

2.管腔或者過(guò)濾裝置堵塞。在過(guò)流通道縮窄后，介質(zhì)在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)脈動(dòng)，直接對(duì)壓力造成影響，需要即使檢查堵塞位置，通暢是過(guò)濾裝置裹著管路出現(xiàn)堵塞，需要進(jìn)行疏通處理。此外，要檢查所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)重是否含有超過(guò)運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)的異物，大多數(shù)型號(hào)的磁力泵都不能處理含有硬質(zhì)顆粒的液體，如果顆粒含量超標(biāo)會(huì)極大加劇泵的磨損速度。

3.電機(jī)受損。電機(jī)做為磁力泵的動(dòng)力來(lái)源，如若受損也會(huì)直接影響正常壓力。一般來(lái)說(shuō)，只要電機(jī)品質(zhì)可靠，很少發(fā)生損壞，若因工況惡劣，不注重磁力泵電機(jī)保護(hù)，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)受潮或者有異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)性能下降，出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不達(dá)標(biāo)、轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、超流超載等情況，就會(huì)影響壓力上不去。對(duì)此，需檢查電機(jī)的完好性后考慮維修電機(jī)或者替換新機(jī)。

4.化工磁力泵消磁。在使用磁力泵時(shí)因?yàn)榭辙D(zhuǎn)或者強(qiáng)拉導(dǎo)致消磁，在消磁后磁力泵的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)被破壞，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的工作循環(huán)。對(duì)于消磁，屬于不可逆的損壞，用戶需通過(guò)預(yù)防性措施來(lái)規(guī)避該故障。比如嚴(yán)格禁止空轉(zhuǎn)，避免長(zhǎng)時(shí)間流量過(guò)低運(yùn)行，并盡量保證介質(zhì)的純凈度，避免處理超標(biāo)介質(zhì)，并定期檢查泵內(nèi)組件的老化情況。