磁力泵由泵、磁力傳動器、電機三部分組合而成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組合而成。當電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，滿足動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，進而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。

一、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，要是介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，容易導致隔離套劃傷或劃穿，有的時候要是維護方法不合理也有會導致隔離套的損壞。

二、泵運行工況波動性大而導致的問題：磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動的平衡。在實際運行中要是運行參數(shù)波動性大，容易破壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

三、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏馆S承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的狀況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致?lián)p壞。

四、泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見的原因。

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