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槽內(nèi)泵應(yīng)用范圍和優(yōu)點
【槽內(nèi)泵】應(yīng)用范圍和優(yōu)點
槽內(nèi)泵即為立式離心液下泵,浸入液下。JKH型液下泵就是槽內(nèi)泵的一種。JKH型泵泵體為FRPP、PVDF耐酸堿耐腐蝕材質(zhì),葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。JKH型槽內(nèi)泵浸入液下的0度部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿。槽內(nèi)泵結(jié)構(gòu)特點:采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。雙吸、半開式葉輪設(shè)計,采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。筒式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計,軸承采用脂潤滑??烧{(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的效率高運行,無需任何軸封。泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動。
JKH型和JKT型等立式潛水槽內(nèi)泵的結(jié)構(gòu)基本相似,其拆卸和裝配過程也基本相同:
1、首先拆下密封油室的加油螺釘,將油室內(nèi)的液體放入干凈容器內(nèi)。如果密封室內(nèi)放出的液體主要成分是機油,其中水含量不高,說明該臺槽內(nèi)泵的機械密封基本完好;反之,如液體的主要成分是水,含油量少或幾乎全部是水,說明這臺槽內(nèi)泵的機械密封已損壞。
2、拆除泵部分的管接頭、濾水網(wǎng),卸下泵蓋、葉輪及泵體。
3、卸下油室座,取下油封,從軸上小心取下機械密封,以防止機械密封環(huán)損壞。仔細檢查機械密封環(huán)表面磨損情況,磨損嚴重的進行修理或更換。橡膠油封一般應(yīng)進行更換。
4、松開電纜壓緊螺母,拆下上蓋,抽出電纜。拉出上端蓋,拆除電纜線和熱保護器接線。
拆下的槽內(nèi)泵零部件應(yīng)進行清理和檢查,根據(jù)各零部件損壞程度的不同,分別進行修理或更換。
【槽內(nèi)泵】流量—功率曲線
軸功率是隨著流量而增加的,當(dāng)流量Q=0時,相應(yīng)的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的,如果長時間的運行,會導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高,槽內(nèi)泵泵殼,軸承會發(fā)熱,嚴重時可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭”,此時揚程為較大值,當(dāng)出水閥逐漸打開時,流量就會逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。
其他因素的影響【槽內(nèi)泵】運轉(zhuǎn)
1.底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
2.槽內(nèi)泵底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
3.葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損,影響了水泵性能。
4.閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
5.出口管道的卸漏也會影響提水量。
吸程太大槽內(nèi)泵
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了液下泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,絕對真空時的吸程約為10米水柱高,而槽內(nèi)泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其比較大容許吸程,一般在3~8.5米之間,安裝槽內(nèi)泵時切不可只圖方便簡單。